入廠原料相對(duì)于建材行業(yè)來(lái)說(shuō)是極其重要的一部分，尤其是商品原料的計(jì)量對(duì)于建材行業(yè)是的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)商品原料的計(jì)量和已經(jīng)成為是建材行業(yè)管理工作的核心內(nèi)容，通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)量，既能提高競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也能提高經(jīng)濟(jì)效益，并且有效減少商務(wù)糾紛，可謂是一舉數(shù)得。在水泥企業(yè)產(chǎn)生過(guò)程中，生料組分的配料方案是否合理、控制是否有效，將直接影響熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗及窯內(nèi)耐火材料等各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)效益，因此，它是熟料生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。
賽摩為建材行業(yè)可以提供原料入廠的高精度皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)，精度等級(jí)可以達(dá)0.2級(jí)，該稱重系統(tǒng)完全可以作為貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量依據(jù)，獲得OIML0.2級(jí)證書，并具備遠(yuǎn)程專家診斷及智能稱重云聯(lián)技術(shù)。
水泥生料配料是把需要生產(chǎn)水泥熟料的各種成分按一定比例配合好，供生料麿粉麿到一定細(xì)度再送入均化庫(kù)供煅燒成水泥熟料。生產(chǎn)水泥熟料需要：石灰石、黃泥、鐵礦粉，以石灰石為主。先把這三種原料破碎到一定大小的粒度分別貯存在各自的貯庫(kù)中，貯庫(kù)的底部有各自的卸料裝置，一般稱為圓盤給料器，其給出的量是可控的，其控制的依據(jù)是通過(guò)圓盤給料器后面的皮帶計(jì)量稱稱出的量通過(guò)電腦自動(dòng)控制器而得出去調(diào)節(jié)圓盤給料器。經(jīng)過(guò)計(jì)量控制配合的料都進(jìn)入同一條皮帶輸送機(jī)上而送入生料麿。生料配料系統(tǒng)的原理很簡(jiǎn)單，但要精確控制也是很困難的，它要求同步調(diào)整料的量而達(dá)到一定的比例、一定的量以滿足生料麿的需要及嚴(yán)格保證水泥質(zhì)量，需要有精確的計(jì)量系統(tǒng)作保證。
賽摩配料控制系統(tǒng)主要由稱重給料機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計(jì)算機(jī)人機(jī)交互界面形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報(bào)警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理。產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，計(jì)量控制精度高，管理功能強(qiáng)大的特點(diǎn)，致力于為生料配料提供最佳的解決方案！
典型案例：海螺水泥、中聯(lián)水泥、臺(tái)泥、東方希望、云南壯鄉(xiāng)水泥股份有限公司等。
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